分析智能焊接和在线顺监测的理论、技术应用瓶颈,对机器人焊接钢结构件智能化制造技术、焊接质量在我监测技术开展数据库研究,并建设生产线进行应用示范。系统研究适用机器人焊接的钢结构构件制造工艺,构建基于专家系统、涵盖智能化制造生产工艺资料库和焊接坡口图形参数资料库的焊接智能化制透数据库。

公司承接了工业化建筑部品与构配件制造关键技术及示范“十三五”国家重点研发计划《钢结构构件智能化制造技术研究与示范》，并在国家级课题的基础上，开发适用于机器人焊接的配套焊材，开发桥梁U肋智能化制造技术，开发钢结构部品部件标准化智能化制造生产技术，并获得了云南省科学技术进步三等奖。

公司多年来在高速公路、钢结构桥梁、隧道钢结构及市政道路、综合管廊等多方面均形成了自主的核心技术，如桥梁板单元与加劲肋拼装技术、桥梁整体顶推技术、高速公路及附属设施施工综合技术、钢-砼叠合桥施工技术、市政道路施工综合技术、城市综合管廊钢结构施工综合技术等。其中“高海拔山岭地区公路大跨度钢混组合桥梁施工关键技术研究与应用”获得云南省科学技术进步三等奖。

构建标准化、轻型化、工业化技术体系的理念出发，以建筑数字信息模型（BIM）为基石，以减少或避免现场焊接、避免使用大型机械设备，最大程度减少建筑垃圾、降低过程噪音为准绳，公司相继在装配式部品生产技术、钢筋桁架楼承板成套技术、钢结构民居施工技术、装配式墙板拼装技术、新型外脚手架连墙件制作及施工技术等多个方向投入科研力量，形成了一套完整的装配式钢结构建筑技术体系。《高烈度温和地区装配式钢结构建筑技术集成研究》于2019年通过成果鉴定为国内领先水平。

截至目前，此板块共有核心技术8项，并在多个项目中成功运用，其中，“建礼家园7#地块”获批云南省首批装配式建筑示范项目，住建部科技项目“钢结构在旧建筑改造中的应用技术”形成了2种公共建筑结构体体系解决方案，“钢结构民居轻型化、体系化、销售互联网化研究与建设示范”入选云南省科技计划项目，并在多个装配式建筑工程中完成实践，为城市的更新和改造提供了可行方案。

围绕复杂钢结构施工过程关健技术开展研究,利用SAP2000、MIDAS等有限元分析软件进行施工过程模拟,可准确计算施工体系各部分之间的相互作用,精准把握施工成型过程中结构的内力和位形的连续变化与非线性累计过程,可精准确定施工工艺参数并有效的指导施工全过程,确定具体工程的安装方法及顺序、合拢缝的选择、卸载方案。且通过全过程施工模拟仿真,实时信息化监测构建的合理高效的信息化管理体系,确定实际施工与监测结果的吻合程度。适用与各类型复杂钢结构的焊接、吊装，多层厂房、立体停车库、大型场馆及建筑物等各类钢结构产品生产及施工。“云南大型复杂钢结构施工控制关键技术及工程示范研究”入选云南省科技计划项目并获得云南省科学技术进步二等奖，其他几项核心技术“液压同步控制技术在钢结构施工中的研究与应用”、“云南省博物馆新馆建设综合技术研究与应用”等多次获得云南省科学技术进步二等奖和三等奖。